超細微粉技術是近些年發展起來的一項高新技術，一般把粒徑小于0.5μm的粒子稱為超微粒子，20μm以下的粒子稱為微粒子，超細粒子的集合體稱為超微粉體。微粉化蠟以其優異的性能廣泛應用于印刷油墨、油漆、涂料中，提高其表面的抗劃傷性、耐磨性、增加滑度、耐回粘、不貼合、改善手感；提高抗粘連、抗污性能，可以控制印刷油墨的光澤度，防止顏料沉降，配合亞光粉生產高性能亞光油墨和油漆等，已經成為油漆、油墨生產中不可缺少的重要助劑。
　　微粉蠟為超微細粉體，粒徑范圍2～30μm，分子量分布較寬，從600～6000左右，用途廣泛。大部分微粉蠟是由聚乙烯蠟、費—托蠟、聚丙烯蠟、聚四氟乙烯、及其改性蠟等，通過各種的微粉化工藝制得。還有一部分是酰胺蠟、微晶蠟、天然蠟通過微粉化工藝生產的。
　　(1)聚乙烯蠟：由乙烯單體直接聚合或者通過聚乙烯裂解制成，分子量在1000-5000左右，熔點100－120℃，具有優異的抗摩擦、抗劃傷、防粘連及保光性，適用范圍廣。支鏈結構多，耐磨性比較好。高密度和低密度聚乙烯微粉蠟的性質有差異。
　　(2)費—托蠟：是由煤氣為原料，采用Ficher-Tropsch工藝聚合成無支鏈的線性蠟，分子量在500～1000左右。熔點較低，具有優良的平滑性，改善手感。蠟的滑度好，手感強，容易分散。
　　(3)聚丙烯蠟：和聚乙烯蠟相比，軟化點、硬度更高，抗粘連性能突出、耐磨性能突出，改善抗金屬劃痕效果好，可防止顏料及二氧化硅在油墨和涂料中的沉降，但相容性稍差，分散困難。
　　(４)改性微粉蠟：用聚四氟乙烯對聚乙烯蠟或合成蠟改性，提高聚乙烯蠟的軟化點和硬度，增加平滑性、耐磨性、耐劃傷、抗粘連性，同時改善聚四氟乙烯蠟難分散、價位高等缺點。
由高分子蠟制備超微粉蠟主要有了3種途徑：一是由粗粒子出發，用機械粉碎法，蒸發與沉淀法和熔融噴霧法等物理的方法；二是利用化學試劑的作用，使形成的各種分散狀態的分子逐漸長成所需粒徑的微粒，可分為溶解和乳化兩種分散方法；三是直接調節聚合或降解制備。如PMMA微粉、可控分子量PP、分散聚合制備PS微粉蠟、熱裂解、輻射裂解制PTFE微粉。在國內，生產廠家主要采用物理方法制備各種微粉蠟。